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國(guó)內(nèi)熱線(xiàn)
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沸騰制粒機(jī)
具有混合、干燥、制粒等多種功能
此設(shè)備是制藥工業(yè)固體制劑生產(chǎn)中普遍使用的工藝設(shè)備之一。它具有混合、干燥、制粒等多種功能。同時(shí)在制藥、化工、食品等行業(yè)廣泛使用。
工作原理
空氣經(jīng)凈化加熱后，由引風(fēng)機(jī)從沸騰制粒干燥機(jī)下部吸入，穿過(guò)物料料倉(cāng)的分布板，使物料粉未粒子或是濕顆粒在原料容器中呈沸騰流化狀態(tài)，受到經(jīng)過(guò)凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，制粒時(shí)將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水份蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過(guò)程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。
沸騰制粒方法是噴霧技術(shù)和流化技術(shù)的綜合運(yùn)用，它使傳統(tǒng)的混合，制粒，干燥過(guò)程在同一臺(tái)設(shè)備內(nèi)完成，實(shí)現(xiàn)一步制粒。
特點(diǎn)
1.設(shè)備具備密閉取樣功能；
2.進(jìn)風(fēng)加熱系統(tǒng)可選用電加熱或蒸汽兩種方法；
3.一臺(tái)主機(jī)可以配有多個(gè)料倉(cāng)使用；
4.采用PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)；
5.整機(jī)配備先進(jìn)的CIP清洗系統(tǒng)；
6.符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。
技術(shù)參數(shù)
| 項(xiàng)目Item 型號(hào)Model | FL-15 | FL-30 | FL-60 | FL-120 | FL-200 | FL-300 | FL-500 | |
| 容器容積 Vessel volume（L） | 45 | 100 | 220 | 330 | 577 | 980 | 1530 | |
| 生產(chǎn)能力Production capacity (kg/batch) | 5-15 | 15-30 | 30-60 | 60-120 | 120-200 | 200-300 | 300-500 | |
| 風(fēng)機(jī)功率 Fan power（kw） | 7.5 | 11 | 18.5/22 | 22/30 | 30/37 | 37/45 | 75 | |
| 電加熱功率 Electric heating power（kw） | 30 | 30 | 30 | 45 | 80 | 90 | 120 | |
| 蒸汽壓力 Steam pressure（MPa） | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | |
| 蒸汽耗量 Steam consumption（kg/h） | 180 | 180 | 300 | 360 | 420 | 480 | 677 | |
| 壓縮空氣壓力Compressed air pressure(MPa) | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | |
| 壓縮空氣耗量 Compressed air consumption(m3/min) | 0.4 | 0.9 | 0.9 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.8 | |
| 主機(jī)重量Weight of mian machine(kg) | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 2000 | 2500 | 3500 | |
| 外形尺寸 outline dimensions | H | 3114 | 3234 | 4154 | 4708 | 4840 | 5365 | 6000 |
| H1 | 1850 | 1850 | 1850 | 1850 | 1850 | 1850 | 1850 | |
| φD | 806 | 806 | 1106 | 1306 | 1306 | 1608 | 2008 | |
| W | 984 | 984 | 1340 | 1540 | 1540 | 1840 | 2240 | |
其它產(chǎn)品
沸騰干燥機(jī)
具有混合、干燥等多種功能
多功能流化床
具有混合、干燥、制粒、包衣等多種功能
實(shí)驗(yàn)型多功能流化床
根據(jù)工藝需要可實(shí)現(xiàn)物料混合、干燥、制粒、包衣、制微丸
